1：CO发生炉 型号：MHY-16316
基本原理:
CO发生炉由温度控制器、CO发生炉、CO2流量控制器、CO流量检测器、CO报警器、洗气净化系统等六分组成。基本原理如下图：
本设备与我公司生产的矿石冶金性能综合测定仪和铁矿石温荷重还原软熔滴落试验设备配套使用，可实现动态配气自动化。
术规格：
● 防等：II C等；
● 配气度：±1%；
● 作压差：(0.1～0.5)MPa；
● 加热方式：硅碳棒；
● 反应罐尺寸：Φ200-700mm
● 预热时间：＜40min；
● 使用环境温度：5～45℃；
● 额定率：12KW；
● 电源电压：220V±10%；
● 外型尺寸：1000×500×1800mm。
产品特点：
● 配气度（度可达为±1%），并且线性误差小。
● 因使用质量流量控制器控制流量，在气体压力、温度变化的情况下，流量依然稳定，确保了所配标准混合气体的度。
● 本系统软件采用中文WINDOWS做为作平台，操作界面友好，配气操作简便，并具备针对配气方案的定制、执行作中的实时监控能，使配气操作更规范、更准确。
● 管理能强大，可分操作。
● 本系统具备防措施，符合规定的防要求。
2：自动胶质层数测定仪 型号：MHY-16313
产品介绍:
MHY-16313型自动胶质层数测定仪是用于烟煤胶质层数（胶质层大厚度Y、终收缩度X和体积曲线）测定的专用仪器。本仪器采用计算机网络控制，电加热炉的温度采用德西门子PLC温度闭环模糊逻辑PID控制。胶质层上、下层面测量采用机械手自动控制，测量，数据自动添表、自动计算，减少了人为误差。砝码采用机械自动加载装置，减轻了操作者的劳动强度；自带除烟设施，不用放在通风柜内。本仪器符和标GB/T 479-2000的术要求,软件运行环境为windows2000/XP系统。
术性能：
● 温度控制、胶质体上下层面的测量，煤层变化曲线的记录由计算机、德西门子PLC和机械手自动成；数据自动添表、Y值通过计算机绘制层面曲线和计算； 后通过人修正形成结果报告。
● 特设计的侧排烟系统，改善了操作环境，减少了通风柜等方面的投资。
● 机械装卸砝码，减轻了操作者的劳动强度。
● 自行判断测量点，只要计算出准确结果就可以提前结束试验，大可节约1/3的时间，效率大大提。
● 可查询历史温度曲线和体积曲线及数据纪录。
● 动态显示温加热炉的温度给定、温加热炉的升温速率、PLC与上位计算机的通讯状态、系统的运行状态。
● 具有超低温故障保护能、超温故障保护能、热电偶故障保护能。
术参数：
● 控制时间：0～190min
● 控制范围：0～730℃，分辨率1℃ 。
● 控制程序：0～250℃/30min，升温速率8℃/min。250～730℃/160min，升温速率3℃/min 。
● 控温度：在250～730℃之间，温度差＜±1℃ 。
● 位移测量范围：0～100mm,度为0.5% 。
● 电源：220V±10% 50HZ 。
● 大负载率：3kw×2路。
● 环境要求：温度10～40℃,湿度不大于80%,无强磁场及无腐蚀性。
3：奥亚膨胀度自动测定仪 型号：MHY-16312
产品介绍:
奥亚膨胀度自动测定仪采用计算机网络控制，电加热炉的温度采用温度闭环模糊逻辑PID控制，同时可行4支煤笔试验，本仪器符和标GB/T5450-1997的术要求。软件运行环境为windows2000/XP系统。本仪器是目前的科产品。
能说明：
● 具有机四控能，可分别行单支煤笔、双支煤笔、三支煤笔、四支煤笔试验。
● 可在线修改PID参数。
● 诊断故障显示故障信息。
● 具有温度和位移校正能。
● 具有恢复试验数据及曲线纪录能。
● 自动计算软化温度(T1)、开始膨胀温度(T2)、固化温度(T3)、大收缩度(a)、大膨胀度(b)。
● 动态显示温度曲线和膨胀曲线及系统运行状态。
● 可随时查询温度及膨胀曲线的动态数据。
● 可查询历史温度曲线和膨胀曲线及数据纪录。
● 保存温度曲线和膨胀曲线及数据。
● 可等待装笔时间。
● 打印试验报告。
● 用电子计算机启动系统及修改系统参数。
● 分析结果可以直接上传到上网络系统，符合TCP/IP协议。
术参数：
● 控制程序：0℃～预热温度升温速率5℃/min预热温度～600℃升温速率3℃/min。
● 控温度：预热温度～600℃ 之间，温度差＜± 1℃，分辨率1℃。
● 位移测量范围：0～200mm，度为0.5%。
● 测温元件：K型热电偶
● 电加热炉：3KW×4 路
● 膨胀杆重量：150±5g
● 温度场从膨胀管底向上180mm处，偏差＜±3℃
● 电源电压：AC220V±10%,50Hz±5% 。
● 作环境：0℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场，无剧烈振动。
温馨提示：以上产品资料和图片都是按照顺序相对应的
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